刮板式薄膜蒸發器螺旋板式換熱器的制造工序
在制造過程中，有以下幾點值得注意：
（1）螺旋板：螺旋板板面的缺點如硬折波紋、鐮刀彎，以及下料的板邊（國內通常是氣割）質量對對螺旋體的卷制有較大影響。拼板的對接焊縫應進行100%射線或超聲檢查，且有必要選用全焊透構造，對接焊縫的余高應及時磨平，避免板面翹曲及運用中的應力腐蝕。
（2）定距柱：定距柱一端應有1~2X45°的倒角很主要，因為定距柱數量許多且螺旋板板面不可能徹底平坦，定距柱與螺旋板點焊時不免有少量定距柱發作歪斜，其周邊若沒有倒角，很簡單割傷螺旋板；定距柱高度誤差應為正誤差0~0.3mm，因為假如定距柱加工有負誤差存在，螺旋體卷制成形時，定距柱與螺旋體之間不能實在貼合，乃至有成排的定距柱沒有支持螺旋板，削弱了定距柱增強螺旋體強度和剛度的效果；因為螺旋板較薄，定距柱與螺旋板點焊時應特別注意操控焊接質量，確保螺旋體卷制時不掉落，要注意引弧和收弧時不要形成板面咬肉景象發作，且定距柱點焊結束后一定要仔細檢查缺點，及時彌補，避免形成設備完工后走漏維修帶來的費事。
（3）圓鋼：螺旋板式換熱器端面密封用圓鋼通常都是幾根圓鋼銜接來填充一個螺旋通道，圓鋼硬折處應校直，外表的浮銹應鏟除；圓鋼直徑大于14mm時，其剛性較大，螺旋體卷制過程中內圈與胎膜貼合欠好，此時圓鋼始端的退火長度以大于500mm為宜；圓鋼也可用板條代替。
（4）基地隔板：基地隔板的尺寸小了會影響與螺旋板的焊接質量，大了會增大介質活動的局部阻力，其寬度的答應誤差應嚴格操控，通常0-1mm；基地隔板與螺旋板的銜接處是螺旋板式換熱器的主要安全隱患，無法返修，因而一定要操控好其焊接質量，為了消除加載和卸載的周期性效果對焊縫的損壞，可選用改進型的基地隔板構造
（5）支持環：支持環與內圈板（基地管）的嚴密貼合，起到加強內圈板強度與剛度的效果，為了確保它們之間的貼合，支持環半徑依據內圈板（基地管）的實測內徑制造，有條件時應將支持環與內圈板徹底焊牢。
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（1）螺旋板：螺旋板板面的缺點如硬折波紋、鐮刀彎，以及下料的板邊（國內通常是氣割）質量對對螺旋體的卷制有較大影響。拼板的對接焊縫應進行100%射線或超聲檢查，且有必要選用全焊透構造，對接焊縫的余高應及時磨平，避免板面翹曲及運用中的應力腐蝕。
（2）定距柱：定距柱一端應有1~2X45°的倒角很主要，因為定距柱數量許多且螺旋板板面不可能徹底平坦，定距柱與螺旋板點焊時不免有少量定距柱發作歪斜，其周邊若沒有倒角，很簡單割傷螺旋板；定距柱高度誤差應為正誤差0~0.3mm，因為假如定距柱加工有負誤差存在，螺旋體卷制成形時，定距柱與螺旋體之間不能實在貼合，乃至有成排的定距柱沒有支持螺旋板，削弱了定距柱增強螺旋體強度和剛度的效果；因為螺旋板較薄，定距柱與螺旋板點焊時應特別注意操控焊接質量，確保螺旋體卷制時不掉落，要注意引弧和收弧時不要形成板面咬肉景象發作，且定距柱點焊結束后一定要仔細檢查缺點，及時彌補，避免形成設備完工后走漏維修帶來的費事。
（3）圓鋼：螺旋板式換熱器端面密封用圓鋼通常都是幾根圓鋼銜接來填充一個螺旋通道，圓鋼硬折處應校直，外表的浮銹應鏟除；圓鋼直徑大于14mm時，其剛性較大，螺旋體卷制過程中內圈與胎膜貼合欠好，此時圓鋼始端的退火長度以大于500mm為宜；圓鋼也可用板條代替。
（4）基地隔板：基地隔板的尺寸小了會影響與螺旋板的焊接質量，大了會增大介質活動的局部阻力，其寬度的答應誤差應嚴格操控，通常0-1mm；基地隔板與螺旋板的銜接處是螺旋板式換熱器的主要安全隱患，無法返修，因而一定要操控好其焊接質量，為了消除加載和卸載的周期性效果對焊縫的損壞，可選用改進型的基地隔板構造
（5）支持環：支持環與內圈板（基地管）的嚴密貼合，起到加強內圈板強度與剛度的效果，為了確保它們之間的貼合，支持環半徑依據內圈板（基地管）的實測內徑制造，有條件時應將支持環與內圈板徹底焊牢。
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