刮板式薄膜蒸發器淺談刮板式薄膜蒸發器在工作中的傳熱步驟是怎樣的
在刮板式薄膜蒸發器的里面，有三路濃縮器集中在一個或兩個隔板上，而頂部與內腔的蒸汽室、設備的蒸汽直管則是連接到下個加熱器。
由于蒸汽腔的截面比一般蒸汽管的截面大得多，且直管不經車削進入下加熱器，距離較近，因此大大降低了蒸汽阻力，從而上升了流量，上升了分離效率；再加上蒸汽室位于分離器內，因此還減少了熱量損失。
刮板式薄膜蒸發器中電加熱器的排水管與分離器的冷凝室相連，使得冷凝水可以從下面排出，不但免除了蒸汽損失，同時也解決了疏水裝置的噪音和污染，連接管前端的清潔手孔易于清洗加熱器下角的殘留物。另外，它的每個分離器有單獨的進料口，為觀察和控制進料流量提供了很大的便利。
在很多場合下都需要用到此設備，例如冷水機組，它的蒸發器就是一個熱交換器，制冷劑液體在它的較低溫度下沸騰，變成蒸汽，吸收被冷卻的物體或介質的熱量。根據冷卻介質的特性，一般分為兩類，分別是冷卻空氣和冷卻液體制冷劑。
每個冷水機加注潤滑油各適量，一旦潤滑油進入設備的傳熱表面，可以直接減小制冷劑液體傳熱表面的潤濕能力，加速氣膜的形成，并產生大量的熱電阻在熱效率的減低效果，制冷量下降。
為了保障蒸汽很快離開傳熱面，并保持合理的水平，所以設備的結構設計是很重要的一點，即保障在沸騰過程中蒸汽從傳熱表面盡快發生。如果想充分利用它的傳熱表面，冷水機可以節流減壓后進入設備閃蒸氣體分離之前產生的，所以在一些較大的制冷系統，通常在它前設有氣液分離器。
通過實際操作可以發現，刮板式薄膜蒸發器是在氣泡沸騰下操作，就是在制冷劑的受熱面上形成許多氣泡，在液體里面逐漸上升，然后破裂為沸騰狀態。如果越來越多的氣泡離開受熱面組裝成一層薄膜，可以增加熱阻，減低傳熱系數，從而控制設備在氣泡沸騰作用下的運行。只有在充分接觸制冷劑的情況下，制冷機才會有越好的冷卻效果。
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